Alumīnija atloku uzmavu kvalitātes pārbaudei ir nepieciešama sistemātiska vairāku izmēru pārbaude, tostarp materiālu īpašību, izmēru precizitātes, virsmas kvalitātes, blīvējuma uzticamības un montāžas procesa pārbaude, lai nodrošinātu to ilgtermiņa -drošību un stabilitāti enerģijas iekārtās. Tālāk ir norādīti galvenie testēšanas vienumi un metodes, kas apkopotas, pamatojoties uz nozares standartiem (piemēram, DL/T 5155-2008) un rūpniecisko praksi.
Materiālu veiktspējas pārbaude
Ķīmiskā sastāva analīze: alumīnija atloka materiāla sastāvu analizē, izmantojot tiešās -lasīšanas spektrometru vai rentgenstaru fluorescences spektrometru, lai pārbaudītu, vai tas atbilst noteiktu klašu, piemēram, 5A02 un 6061, prasībām, koncentrējoties uz tādu elementu kā alumīnija, magnija, silīcija, satura kontroli.
Mehānisko īpašību pārbaude
Stiepes izturība, ienesīgums un pagarinājums: Stiepes testi tiek veikti, izmantojot universālu testēšanas iekārtu.
Cietības mērīšana: lai nodrošinātu viendabīgumu, atloka korpusa un metinājuma zonas cietība tiek pārbaudīta, izmantojot Brinell vai Vickers cietības testeri.
Triecienizturība: Charpy V{0}}nogriezuma trieciena testi tiek veikti zemā temperatūrā, lai novērtētu materiāla izturību.
Izmēru un ģeometriskās pielaides pārbaude Galvenie izmēri, piemēram, ārējais diametrs, iekšējais diametrs, atloka biezums un skrūvju cauruma centra apļa diametrs ir precīzi jāmēra, izmantojot digitālo suportu, mikrometru vai koordinātu mērīšanas iekārtu.
The perpendicularity deviation between the flange end face and the pipe shaft should meet the following requirements: no more than 1mm for DN≤300mm, and no more than 2mm for DN>300 mm.
Arī skrūvju caurumu pozicionālā precizitāte, blīvējuma virsmu līdzenums un paralēlisms ir stingri jākontrolē, lai montāžas laikā netiktu novirzīts.
